Legyen szó porfestésről vagy más ipari folyamatról, alkatrészgyártás során számos esetben lehet szükség hőkezelő, illetve beégető kemencére. Lássuk, miért is felelősek ezek a berendezések, és miért különösen hasznosak a szinterezés során!

Hőkezelő kemencék szinterezéshez

A hőkezelés, azaz a munkadarabok adott hőmérsékletre való felmelegítése számos ipari folyamat elengedhetetlen fázisa. Bizonyos esetekben a hőmérsékletváltozás a munkadarab lágyítását, máskor a felület megedzését, megerősítését szolgálja, ezért feladattól függően a hőkezelő kemencék is többféle hőmérsékletre fűthetők fel 40 °C-tól több száz fokig. Bizonyos anyagok azonban különleges elbánást követelnek meg, így amennyiben az égetési folyamat során káros vagy robbanásveszélyes anyagok szabadulhatnak fel, úgy elengedhetetlen a robbanásbiztos kemencék használata.

Professzionális festékbeégető kemencék

A porszórás (porfestés) folyamatának egyik legfontosabb része a munkadarabra rászórt porszemcsék beégetése. Ez lehetővé teszi, hogy a felvitt festékréteg egységes, hibátlan felületet képezzen, amely rendkívül strapabíró, valamint a munkadarab lehűlése után azonnal csomagolható és szállítható. A gyors száradás itt kiemelten fontos, hiszen a festékipar egyedi sajátossága, hogy munkadarabok száradását minden esetben ki kell várni. Az égető és szárító kemencék ideális megoldást kínálnak a problémára, felgyorsítva a száradási folyamatot, így növelve a termelékenységet, valamint költséghatékonnyá téve a gyártást.

A festékégető kemencék többnyire gázfűtésű vagy elektromos léghevítővel biztosítják a feladat elvégzéséhez szükséges hőmérsékletet, amely porfestés esetén általában 160 és 200 °C között ideális. Természetesen a hőmérséklet függhet a műanyagalapú festék, valamint a fémfelület típusától is. A Füstcsőmester Kft. kemencéi elektromos fűtéssel rendelkeznek.

Milyen előnyei lehetnek a festék beégetésének?

• Biztosítja a tartós, hő és időjárásálló festékfelületet kialakítását.
• A beégetés során a munkadarab felületén megtapadt festékréteg térhálósodik, így homogén felület képződik.
• A folyamat nem igényel oldószereket.
• A beégetés és az utána várható lehűlés gyors, nincs száradási idő.

Szeretnél többet tudni a felületkezelés, felülettisztítás terén végzett munkáinkról, vagy ajánlatot kérnél alkatrészeid szinterezéséhez? Vedd fel velünk a kapcsolatot!